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钛风机旋压工艺研究

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钛风机旋压工艺研究

发布日期:2017-02-25 作者:高坎风机 点击:

钛风机根据零件特点,接纳卷焊坯——变薄旋压——机加工外概况的工艺进行了试验,具体工艺流程为:板材下料——刨焊接坡口——卷圆——焊接——焊缝探伤——校圆——磨练——变薄旋压——磨练——机加工——磨练。

三、试验设置装备摆设和模具

  试验在我院自行计划的2m立式旋压机上进行。其主轴功率125kW,3旋轮120°对称漫衍,侧向推力510kN,径向最年夜行程320mm,轴向最年夜行程1600mm,加热设置装备摆设为液化石油喷枪。

  芯模外径计划为1481mm,长度1700mm,接纳合金钢概况淬硬建造。经热容量盘算,壁厚计划为100mm。

  旋轮事情角α=25°,压下台阶t=10mm,圆角半径R=15mm,接纳3Cr2W8V热模具钢建造,概况淬硬HRC50。

四、试验历程

1.卷焊坯计划

  卷焊坯的质量对制品有直接影响。其计划依据塑性变形的体积不变事理,并加必定工艺留量。若干好多尺寸如图2所示。焊缝要求达2级以上标准,并进行探伤磨练,确保经旋压加工后无任何概况缺陷发生。卷圆外形无鼓肚,束腰、错口等缺陷。

2.变薄旋压工艺

(1)坯料加热体例与温度

  钛具有比强高、耐高温、屈强比接近、弹性模量小的特点。是以,塑性变形和加工硬化阶段很小,回弹值年夜。额外是焊缝的存在,不宜接纳冷变形。其加热体例如图3所示,接纳内加热法,将卷焊坯套装在芯模上,使坯料与芯模一路动弹,用喷枪加热芯模内壁。当坯猜测达旋压温度后即可封锁加热设置装备摆设,操纵芯模贮存的热量给坯料保温,完成旋压全历程。因为钛风机是化学活性极高的金属,在加热历程中易年夜量吸收氢气,额外在500℃以上吸氢本事狠恶很轻易引起氢脆而发生裂纹。是以,综合各种身分合理选择加热温度和加热速度很是严重。试验批注,初旋温度应为390~450℃,终旋温度应不低于350℃,总加热时刻应不跨越3h。

(2)旋压工艺参数

  旋压分3道次完成。第1道次以较小的变形率和较快进给比对坯料进行整形,以便改良其若干好多外形误差。第2道次接纳较年夜变形率,增强金相机关的改良。第3道次以精旋前进若干好多尺寸精度为主要方针。经试验得出较为合理的工艺参数如表1所示。

五、试验功效

  接纳上述工艺,乐成地旋制出合适计划要求的旋压产品。表2是部门丈量数据,磨练功效批注,内径平均尺寸合适原计划要求,到达H13级标准所划定的公役规模,内外貌粗糙度达1.6μm,经抛光知足装配要求;外径平均有5mm机加余量;两头工艺留量富足;焊缝经旋压加工后由原铸态粗年夜晶粒机关(图4),变为出现标的目的齐截的纤维状加工机关(图5),到达筒体集体机关平均的要求。组装后,经财产试验批注,筒体到处电流密度平均,耐蚀机能安定

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